pe管件要如何焊接

　　1)检验所有焊接口的焊机焊接数据记载。

　　(2)外表品质自检应100%进行。监理和验收单位应根据施工品质抽取肯定比例焊口进行外表检验，数目不得少于焊口数的30%，且每个焊工的焊口数不少于9个。外表品质检验可按底下检验要点进行。

　　热熔对接：

　　①检验卷边是否正常平均，运用卷边丈量器丈量其宽度应在指定的大小界线内;

　　②割除卷边后，检验卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物;

　　③检验卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而形成的裂痕;

　　④将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而形成的裂痕;

　　⑤检验两头管道在接口上应瞄准成一直线。

　　电熔连接：

　　①检验管件两头管道的悉数圆周应有刮削踪迹;

　　②检验熔合过程中的溶解物没有渗透管件;

　　③检验管件应处于两边管道定位线的中间;

　　④检验熔合指示针(如有此装置)依然升起;

　　⑤检验管道与管件依然瞄准成一直线。

　　(3)关于全自动热熔对接的焊口，验收职员应抽取肯定数目的焊口割除卷边，按上面的检验要点来检验接口品质。抽查数目不得少于10%，且每个焊工的抽查数目不少于5个。

　　(4) 聚乙烯管道接口需做毁坏性试验才能检验内部品质。聚乙烯燃气管道对照简易破损和泄漏的部位，即是管道接口。工程成功与失败的主要即是管道连接品质的好坏。所以严格的接口品质验收对地下燃气管道工程十分重要。假如是电熔连接，应抽取3%焊口，提议不少于1个;假如是全自动热熔对接，应抽取5%的焊口，且每个焊工不少于3个。毁坏性试验可把焊口切成4条甚而更多，检验内部熔合状况，未完全熔合视为分歧格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否满足要求。

　　(5)接口品质如分歧格，应付该焊工的接口进行更加抽检，再发现分歧格，则对该焊工施工的接口所有进行返工。

　　环境温渡不足时。当施工环境低于零下五度时对PE管焊接会发生影响，因为PE焊接时温度设定在210°控制，气温不足会形成PE料快速冷却，形成粘连不完全，同时气温太低会形成熔接面结晶，粘连不上。在气温低时施工应当在连接处搭建防风防冷对策，并经过焊接试验调节焊接工艺参数，以确保焊接品质。